Produktfunktioner
- Effektiv tørringskapacitet:Kernen i fødevaresikantlufttørrere ligger i det højtydende tørremiddel, de bruger, såsom silicagel, aktiveret aluminiumoxid eller molekylssigter. Disse tørremidler har et stort specifikt overfladeareal og en speciel mikroporøs struktur og har en stærk adsorptionsaffinitet for vandmolekyler.
- Sikkerhedsmaterialer i fødevarer:I betragtning af de strenge krav i fødevareindustrien for hygiejne og sikkerhed er tørretumbleren ekstremt særlig om udvælgelsen af materialer. De dele, der er i kontakt med luften inde i udstyret, såsom tørremiddelcontainere, luftkanaler, luftstrømningsdistributører osv., Er alle lavet af standardmaterialer i fødevarer.
- Stabil og pålidelig drift:Fødevareproduktion er for det meste kontinuerlig drift, hvilket kræver ekstremt høj udstyrsstabilitet. Den tørre lufttørrer overvejer fuldt ud dette inden for design og fremstilling, og nøglekomponenterne er omhyggeligt udvalgt og optimeret.
- Energibesparende design og lave driftsomkostninger:På et tidspunkt, hvor energiomkostningerne i stigende grad er bekymrede, fokuserer fødevaremiddellufttørrere på energibesparende egenskaber i design.
- Fleksibel installation og praktisk vedligeholdelse:Fødevarevirksomheder har forskellige produktionsstedslayouts, og tørremiddellufttørrere er designet med fuld overvejelse af installationsfleksibilitet.
Applikationsscenarie
Workshop for madbehandling:I processen med fødevareforarbejdning er mange forbindelser ekstremt følsomme over for luftfugtighed. For eksempel, når du fremstiller bagværk, under dejfermenteringen, bagning og afkølingsproces, hvis luftfugtigheden er for høj, er dejen tilbøjelig til overdreven fermentering, brødskorpen vil kollapse, og fugtigheden vil blødgøre, hvilket påvirker smagen og udseendet.
Link til mademballage:Tør luft er vigtig, når man emballerer mad. Når mad er pakket i emballageposer, hvis luften i posen er fugtig, er maden tilbøjelig til at forme og oxidation på grund af vanddamp under opbevaring og transport.
Warehouse for madopbevaring:Fugtighedsstyring i lagreopbevaring af fødevarer er direkte relateret til fødevarekvalitet og tab. Miljø med høj luftfugtighed kan let forårsage mad såsom korn og tørvarer til at forme og dyrke insekter, hvilket forårsager enorme økonomiske tab.
Producenter af mejeriprodukter:Mejeriproduktion har strenge miljøkrav, og fugtighedskontrol er nøglen. I mælkepulverproduktionen skal spraytørringslink nøjagtigt kontrollere luftfugtigheden for at sikre, at mælkepulverpartiklerne er ensartede, og tørheden er passende for at forhindre, at mælkepulveret agglomererer og absorberer fugt.
Teknisk specifikation
| Model | Kapacitet | Installeret | Demension MM | Vægt | Luft | Anbefalet | Anbefalet | |||
| m³/min | CFM | Power (KW) | L | W | H | (kg) | Forbindelse | Forfilter model | Efterfiltermodel | |
| RSXW -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA -0058 g/v2 | RSG-AR -0058 g/v2 |
| RSXW -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA -0058 g/v2 | RSG-AR -0058 g/v2 |
| RSXW -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA -0145 g/v2 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| RSXW -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA -0145 g/v2 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| RSXW -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA -0220 g/v2 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| RSXW -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA -0220 g/v2 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| RSXW -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA -0330 g/v2 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| RSXW -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA -0330 g/v2 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| RSXW -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA -0430 g/v2 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| RSXW -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | RSG-AA -0620 g/v2 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| RSXW -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | RSG-AA -0620 g/v2 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| RSXW -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | RSG-AA -0620 g/v2 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| RSXW -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA -0830 f/v2 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| RSXW -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA -1000 f/v2 | RSG-AR -1000 f/v2 |
|
Bedømte betingelser |
Arbejdsområde |
Disponible |
|
|
Arbejdstryk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Maks. Arbejdstryk: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Højere tryk over 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Indløbstemp: 38 grader / 100 ℉ |
Maks. Indløbstemperatur: 50 grader / 122 ℉ |
Pdp -20 grad / -4 ℉ og -70 grad / -100 ℉ |
|
|
Ambient Temp: 38 Grad / 100 ℉ |
Maks. Omgivelsestemperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Højere kapacitet |
|
|
PDP: -40 grad / -40 ℉ |
Farvning stålkar eller rørledning |
||
|
GB, ASME, PED osv. fartøjer |
Korrektionsfaktorer
Faktisk kapacitet (m³/min)=nominel kapacitet × Ka × Kb
| Arbejdstryk (KA) | Pag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| FFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Indløbstemperatur (KB) | grad | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvor effektivt kan det reducere fugtighedsindholdet i luften for at imødekomme de strenge fugtighedskrav til fødevareforarbejdning og opbevaring?
A:Det kan reducere fugtighedsindholdet i luften ekstremt effektivt. Ved hjælp af høje performance -tørrematerialer kan det opnå meget lave dugpunkter, ofte når niveauer så lave som - 40 grad eller endda lavere. Dette gør det muligt for det at fjerne en betydelig mængde vanddamp fra luften, hvilket sikrer, at fugtigheden inden for fødevareforarbejdnings- og opbevaringsområder forbliver godt inden for det acceptable interval.
Spørgsmål: Hvor sikker er det til brug i fødevarer relaterede miljøer med hensyn til materialesikkerhed og potentielle forureningsrisici?
A:Det er designet med den største sikkerhed i tankerne til mad -relaterede miljøer. De anvendte tørremiddelmaterialer er mad - klasse og ikke -giftig, hvilket sikrer, at der ikke er nogen risiko for skadelige stoffer, der udvaskes i fødevarer eller produktionsmiljø. Alle komponenter, der er i kontakt med luften, er lavet af materialer, der overholder strenge fødevaresikkerhedsstandarder, såsom rustfrit stål eller mad - godkendt plast. Regelmæssige sikkerhedsinspektioner og certificeringer garanterer yderligere dens egnethed til brug i fødevareforarbejdnings- og opbevaringsfaciliteter.
Spørgsmål: Hvad er vedligeholdelsesomkostningerne og hyppigheden for det, og hvordan påvirker det vores fødevareproduktionsbudget?
A:Vedligeholdelsesomkostningerne og hyppigheden for det er relativt håndterbare. Regelmæssig vedligeholdelse involverer hovedsageligt udskiftning af tørremiddelmaterialet med jævne mellemrum, hvilket typisk skal gøres hver 6. måned afhængigt af brug og luftforhold. Andre opgaver inkluderer kontrol og rengøring af luftfiltre samt inspektion af de elektriske og mekaniske komponenter. Omkostningerne ved udskiftning af udtørringsmidler og filtre sammen med arbejdskraft til vedligeholdelse bidrager til den samlede udgift. Mens der er løbende vedligeholdelsesomkostninger sammenlignet med tabene forårsaget af madkamp på grund af overdreven fugtighed, repræsenterer det en værdifuld investering. Ved at opretholde tørretumbleren korrekt, kan du undgå dyre produktindringer og sikre, at de glatte drift af dine fødevareproduktionsprocesser i sidste ende har en positiv indflydelse på dit produktionsbudget.
Spørgsmål: Hvor godt kan det tilpasse sig forskellige størrelser og layout af fødevareforarbejdningsanlæg og opbevaringsfaciliteter?
A:Det kan tilpasse sig godt til forskellige størrelser og layout af fødevareforarbejdningsanlæg og opbevaringsfaciliteter. Fås i en række modeller med forskellige kapaciteter, du kan vælge den, der bedst passer til det luftvolumen, der skal tørres i dit specifikke rum. Nogle modeller er designet til at være kompakte og kan let placeres i begrænsede - rumområder, mens andre kan udvides eller forbindes i serie for at imødekomme kravene i større faciliteter. Denne tilpasningsevne sikrer, at den effektivt kan bruges uanset de unikke egenskaber ved din mad -relaterede operationer.
Spørgsmål: Hvor energi - effektiv er det, og hvilken indflydelse har det på vores langvarige energiforbrug i fødevareproduktionen?
A:Det er designet til at være energi - effektiv, hvilket har en positiv indflydelse på langvarig energiforbrug i fødevareproduktionen. Avancerede kontrolsystemer optimerer sin drift og justerer tørringsprocessen baseret på de faktiske fugtighedsniveauer og luftbehov. For eksempel i perioder med lavere fugtighed eller reduceret luftstrøm kan den fungere på et lavere effektniveau eller indtaste en standbytilstand for at spare energi. Over tid kan disse energi -effektive designelementer føre til betydelige besparelser i elregninger, hvilket gør det til et miljøvenligt og omkostningseffektivt valg til at opretholde de tørre luftforhold, der er nødvendige i fødevareproduktion og opbevaring.


