Kvalitetssikring
Stabil ydeevne|Stærk kompressibilitet|Stærk magt
Højtryksadsorptionscylinder: Høj effektivitet, langvarig brug
Gasstyringsfilter: følsomt gasstyringsfilter for at sikre gastørringseffekt
Personaliseret kontrolpanel: Driftsstatus er med et øjeblik tydeligt, og overvågningssystemet overvåger operationen i realtid.
Årsager til at vælge os:
Stabil krop, lav støj, installation fra dør til dør, lavt energiforbrug, stabil drift
1. Arbejdsprincip
Adsorptionsprincip
Det regenerative tørretumbler med dobbelt tårn -tørremiddel fungerer baseret på adsorptionskarakteristika for tørremidler. Udtørringsmidler som aktiveret aluminiumoxid, silicagel og molekylssigter har en stærk tilknytning til vand. Når fugtigt trykluft kommer ind i et af adsorptionstårnene fyldt med disse tørremidler, adsorberes vanddampen i luften af tørremidlet.
Regenereringsprincip
Når tørremidlet i et adsorptionstårn bliver mættet med vand, skal det regenereres for at genvinde sin adsorptionskapacitet. Der er to hovedmetoder til regenerering.
Opvarmningsregenerering: I denne fremgangsmåde påføres varme på det mættede tørremiddel. Når temperaturen stiger, får de adsorberede vandmolekyler nok energi til at fordampe. Vanddampen føres derefter væk af en flydende luftstrøm, som typisk er en lille del af den tørrede trykluft. Denne opvarmede luft passerer gennem tørremiddelbedet, desorberer vandet og gendanner tørremandens evne til at adsorbere fugt i efterfølgende cykler.
Ikke - termisk regenerering: Denne metode anvender udvidelsen af en del af den tørrede trykluft efter depressurisering. Når den komprimerede luft udvides, afkøles den og skaber en lavtemperaturluftstrøm. Denne kolde luft bruges derefter til at rense det mættede tørremiddel. Luftstrømmen med lavt temperatur fejer gennem tørremiddelbedet, fjerner de adsorberede vandmolekyler og regenererer tørremidlet.
2. strukturel sammensætning
Adsorptionstårn
Adsorptionstårnet er hjertet i det dobbelte tårnregenerative tørremiddel lufttørrer. Der er to sådanne tårne i systemet, hver fyldt med tørremiddelmateriale. Et tårn er aktivt engageret i adsorptionsprocessen og tørrer den indkommende fugtige trykluft. Samtidig gennemgår det andet tårn regenereringsprocessen. En række skifteventiler muliggør den sømløse overgang mellem de to tårne. Dette muliggør kontinuerlig betjening af lufttørreren, hvilket sikrer en konstant forsyning med tør trykluft uden afbrydelse.
Kontrolsystem
Kontrolsystemet spiller en afgørende rolle i korrekt funktion af det dobbelte tårnregenerative tørremiddel lufttørrer. Det er ansvarlig for at regulere skiftet af adsorptionstårne, kontrollere regenereringstiden og overvåge forskellige operationelle parametre. Der er to fremherskende typer kontrolsystemer.
Tid - Kontrolsystem: Dette system er programmeret til at skifte adsorptionstårne og igangsætte regenereringsprocessen ved præ -indstillede tidsintervaller. For eksempel kan det indstilles til at skifte tårne hvert par timer, afhængigt af den forventede fugtighedsbelastning og ydelsesegenskaberne for tørremidlet. Selvom det er simpelt at implementere, er det måske ikke så energi - effektiv i alle situationer, da det ikke tager højde for det faktiske fugtighedsindhold i den trykluft.
DEW - Point Control System: En mere avanceret tilgang, DEW - Point Control System overvåger kontinuerligt dug - punkttemperaturen på den trykluft. Baseret på denne reelle tidsdata justerer de automatisk regenereringscyklussen. Hvis duggenstemperaturen på den trykluft begynder at stige, hvilket indikerer en stigning i fugtighedsindhold, vil systemet starte regenereringsprocessen tidligere. Dette sikrer, at tørremidlet kun regenereres, når det er nødvendigt, hvilket fører til betydelige energibesparelser og mere nøjagtig kontrol af lufttørrerens ydelse.
Ventil
Et sæt ventiler er en væsentlig komponent i det dobbelte tårnregenerative tørremiddellufttørrer. Disse ventiler inkluderer luftindtagsventilen, der styrer indtræden af fugtig trykluft ind i adsorptionstårnet, luftudløbsventilen, gennem hvilken tør luft forlader systemet og regenereringsventilen. Ved nøjagtigt at kontrollere åbningen og lukningen af disse ventiler kan tørretumbleren glat skifte mellem adsorptions- og regenereringstilstandene, hvilket sikrer effektiv drift af hele systemet.
Teknisk specifikation
| Model | Kapacitet | Forbindelser | Vand | Dimension mm | Vægt | Anbefalet | ||||
| m³/min | CFM | Luft | Vand | Forbrug T/h | L | W | H | kg | Efterfiltermodel | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR -1000 f/v2 |
|
Bedømte betingelser |
Arbejdsområde |
Disponible |
![]() |
|
Arbejdstryk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Max.Working Pressure: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Højere tryk over 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Indløbstemp: 160 grader / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 grader / 394 ℉ |
Boostervarmer |
|
|
Kølevandstemp: 32 grader / 90 ℉ |
Max.ambient temperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Højere kapacitet |
|
|
Rustfrit stålfartøj eller rørledning |
|||
|
GB, ASME, PED osv. fartøjer |
|||
|
Nultabsafløb |
Anvendelse
1. farmaceutisk industri:I den farmaceutiske produktionsproces er kvaliteten af trykluften ekstremt høj, og ethvert spor af fugt kan påvirke lægemidlets kvalitet og stabilitet. Det regenerative tørretøjtørrer med dobbelttårn giver tør og steril komprimeret luft til blanding, omrøring, emballage og andre links af lægemidlet. I det sterile lægemiddelproduktionsværksted bruges tør komprimeret luft til at drive udstyr og transportere materialer for at undgå introduktion af mikroorganismer og fugt på grund af fugtig luft, sikre, at lægemidlerne opfylder strenge kvalitetsstandarder og sikrer sikkerheden for patienternes medicin.
2. Fødevare- og drikkevareindustri:Produktionen af mad og drikkevarer kræver ren og tør komprimeret luft for at sikre hygiejne, sikkerhed og kvalitet af produkterne. Tørretumblere bruges i vid udstrækning i konserves, blæser og transporterer processer med mad og drikkevarer. I drikken Canning -processen bruges tør komprimeret luft til at rengøre flasker og drive konservesudstyret for at forhindre fugt og urenheder i at forurene drikkevarer, hvilket sikrer, at produktets smag og holdbarhed.
3. elektronisk industri:Produktionen af elektroniske komponenter er ekstremt følsom over for miljømæssig fugtighed, og endda små ændringer i fugtighedsindhold kan føre til produktkvalitetsproblemer. Regenerativt tørretøjtørrer med dobbelttårn giver ultra-tørt trykluft til elektronikindustrien, der bruges i chipfremstilling, kredsløbskortssvejsning og elektronisk produktsamling. I chipfremstillingsprocessen anvendes tør trykluft i processer med høj præcision, såsom litografi og ætsning for at forhindre fugt i at oxidere eller korrodere chipoverfladen og sikre chipens ydelse og pålidelighed.
4. Kemisk industri:Mange processer i kemisk produktion kræver tør trykluft som en strømkilde eller for at deltage i kemiske reaktioner. Tørretumblere kan bruges til transport af kemiske råvarer, trykstyring af reaktorer, gasseparation og andre processer. I kemisk syntese -reaktioner anvendes tør komprimeret luft som et bærer af reaktionsgasser for at sikre, at reaktionen udføres i et vandfrit miljø og forbedrer selektiviteten og udbyttet af reaktionen. På samme tid kan tør komprimeret luft også bruges til rensning og rengøring af kemisk udstyr for at forhindre korrosion og blokering på grund af fugtopsamling inde i udstyret og sikre sikkerheden og stabiliteten af den kemiske produktion.
5. Automobile Manufacturing Industry:I bilproduktionsprocessen kræves en stor mængde ren og tør trykluft fra behandlingen af dele til samlingen af hele køretøjet. Regenerativt af dobbelt-tårn-regenerativt tørremiddel bruges i bilmaleri, rengøring af dele, pneumatisk værktøjskørsel og andre links. I bilmaleriprocessen sikrer tørt trykluft ensartet sprøjtning af malingtåge, undgår defekter som bobler og hængende på malingsoverfladen på grund af fugtblanding og forbedrer udseendet kvaliteten af bilen.
FAQ
1. Sp.: Hvor effektivt reducerer det fugtighedsindholdet i trykluft for at imødekomme de høje luftkrav i vores fremstillingsprocesser?
A: Det er yderst effektivt at reducere fugtighedsindholdet. Tårndesign -design giver mulighed for kontinuerlig drift. Mens det ene tårn tørrer den trykluft, regenereres det andet. Det tørremiddelmateriale indeni, såsom molekylssigter eller aktiveret aluminiumoxid, har en høj affinitet for vanddamp. Det kan sænke dugpunktet med trykluft markant, ofte opnå dugpunkter så lave som - 40 grad eller endnu lavere. Dette niveau af fugtfjernelse er afgørende for fremstillingsprocesser som halvlederproduktion, hvor selv spore mængder fugt kan forårsage defekter i produkterne.
2. Sp.: Hvad er energiforbruget af det, og er der nogen energi - spare funktioner til rådighed for at sænke vores driftsomkostninger?
A:Dets energiforbrug afhænger af faktorer som tørretumblerens størrelse, typen af regenereringsmetode (varme - mindre, opvarmet eller varme - af - komprimering) og driftsbetingelserne. Imidlertid kommer moderne dobbelt - tårnregenerativt tørremiddellufttørrere med flere energi - besparende funktioner. For eksempel bruger nogle modeller variabel - hastighedsdrev til at justere luftstrømmen i henhold til den faktiske efterspørgsel efter tør luft. Dette sikrer, at tørretumbleren kun forbruger den nødvendige mængde energi. I varme - mindre regenereringssystemer bruges avancerede kontrolalgoritmer til at optimere renseluftvolumen, hvilket reducerer mængden af trykluft, der er spildt under regenereringsprocessen.
3. Spørgsmål: Hvor pålidelig er det i kontinuerlig drift i betragtning af den krævende karakter af vores industrielle miljø med potentielle forurenende stoffer og høje trykbetingelser?
A:Det er konstrueret til at være meget pålidelig i kontinuerlig drift inden for krævende industrielle miljøer. Tårnene er konstrueret af holdbare materialer, der kan modstå høje tryk og modstå de ætsende virkninger af forurenende stoffer, der er til stede i komprimeret luft, såsom oliedamp og kemiske urenheder. Det tørremiddelmateriale er også valgt til dets lange udtrykkede stabilitet og modstand mod nedbrydning. Disse systemer kan detektere eventuelle unormale driftsforhold, såsom høje temperaturer, trykbalancer eller tørremiddelmætning og tage korrigerende handlinger automatisk. Dette sikrer, at det kan fungere kontinuerligt uden afbrydelse, minimere produktionsdrift og opretholdelse af kvaliteten af din komprimerede luftforsyning.
4. Sp.: Kan det integreres med vores eksisterende trykluftsystem, og hvilken slags support tilbyder du til integrationsprocessen?
A:Ja, det kan integreres problemfrit med dit eksisterende trykluftsystem. Integrationsprocessen involverer at sikre korrekt størrelse af tørretumbleren til at matche kapaciteten på dit trykluftproduktionsudstyr. Indløbs- og udløbsforbindelserne på tørretumbleren skal være kompatible med dine eksisterende rørledninger. Med hensyn til kontrol kan det være i forbindelse med dit samlede trykluftsystemets overvågnings- og kontrolnetværk. Vi tilbyder omfattende støtte til integrationsprocessen. Vores tekniske team kan levere detaljerede installationsretningslinjer, hjælpe med enhver software - relateret konfiguration og tilbyde om nødvendigt webstedsbestillingstjenester.


