Tørretørrer med højt tryk kan effektivt reducere fugtigheden i højtryksgas til ekstremt lavt niveau gennem speciel design og adsorption af tørremiddel, hvilket giver tør og stabil gasskilde til forskellige højtryksprocesser, hvilket sikrer den glatte fremskridt i produktionsprocessen og pålideligheden af produktkvaliteten.
|
Bedømte betingelser |
Arbejdsområde |
Disponible |
 |
|
Arbejdstryk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Max.Working -tryk: 1. 0 Mpag / 145pssig |
Højere tryk over 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Indløbstemp: 160 grader / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 grader / 394 ℉ |
Boostervarmer |
|
|
Kølevandstemp: 32 grader / 90 ℉ |
Max.ambient temperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Højere kapacitet |
|
|
Rustfrit stålfartøj eller rørledning |
|||
|
GB, ASME, PED osv. fartøjer |
|||
|
Nultabsafløb |
Produktfordel
1. højtryksresistent strukturelt design:For at tilpasse sig det højtryks arbejdsmiljø er skallen, rørledningen og interne komponenter i tørretumbleren lavet af højstyrke og trykbestandige materialer. Hovedskallen er normalt lavet af legeringsstål eller rustfrit stål af høj kvalitet og er præcisionsbehandlet og inspiceret strengt for at sikre, at det kan modstå pres op til titusinder af MPA. Den interne tørremiddelstøttestruktur, luftstrømningsdistributionsenhed osv. Er også specielt designet til at forblive stabil under højt tryk, forhindre strukturel deformation eller skader forårsaget af tryk og sikre langvarig stabil drift af udstyret.
2. Automatiseret kontrol og overvågning:Udstyret med avancerede automatiserede kontrolsystemer, realtidsovervågning af nøgleparametre for udstyrsdrift, såsom fugtighed, tryk og temperatur for indløb og udløbsgasser. I henhold til det forudindstillede parameterområde styrer systemet automatisk skiftet, regenerering og andre driftsprocesser på udstyret. Når indgangsgasens fugtighed øges, eller dugpunktet for udløbsgassen overstiger den indstillede værdi, starter systemet hurtigt regenereringsprogrammet, regenererer tørremidlet ved opvarmning, reducerer tryk osv. Og gendanner dets adsorptionsaktivitet. Automatiseret kontrol forbedrer ikke kun stabiliteten og pålideligheden af udstyrsdrift, men reducerer også manuel indgriben, reducerer risikoen for driftsfejl og letter brugerne til eksternt at overvåge og styre udstyrsdriftsstatus.
3. hurtig regenerering og energibesparende design:Under regenereringsprocessen bruges effektiv opvarmning og luftstrømcirkulationsteknologi til at opnå hurtig regenerering af tørremidlet. Ved at optimere regenereringsprocessen og rationelt anvende energi reduceres energiforbruget under regenereringsprocessen. Nogle højtryks-tørrestørrere bruger affaldsvarmningsteknologi til at regenerere tørremidlet ved hjælp af affaldsvarmen, der genereres under driften af udstyret, hvilket reducerer yderligere energiforbrug.
FAQ
Spørgsmål: Hvor effektivt fjerner det fugt fra høj trykpresset luft, og hvad er det laveste dugpunkt, den kan opnå?
A: Det er yderst effektivt til at fjerne fugt fra høj trykpresset luft. Ved hjælp af avancerede tørrematerialer som molekylsigter eller specialiseret aktiveret aluminiumoxid kan det opnå ekstremt lave dugpunkter. I de fleste tilfælde kan det reducere dugpunktet med høj trykpresset luft til så lavt som - 70 grad. Dette er afgørende for industrier såsom olie og gas, hvor høj trykluft bruges i processer som pneumatiske kontrolsystemer og instrumentluftforsyning. Designens høje affinitet for vanddamp giver det mulighed for at fange fugtmolekyler, selv under de høje trykbetingelser, hvilket sikrer, at den komprimerede luft forbliver tør og fri for fugttrelaterede problemer som korrosion og isdannelse.
Spørgsmål: Hvad er vedligeholdelsesbehovet for det, og hvor ofte skal tørremidlet udskiftes?
A: Vedligeholdelseskravene er relativt ligetil. Regelmæssig inspektion af tørretumblerens komponenter, såsom ventiler, trykmålere og dræningssystemer, er afgørende. Hyppigheden af udskiftning af tørremiddel afhænger af flere faktorer, herunder kvaliteten af den indkommende trykluft, driftstrykket og tørretumblerens brug. Generelt, under normale driftsbetingelser, kan tørremiddel muligvis udskiftes hver 2 - 5 år. Men hvis den trykluft indeholder et højt niveau af forurenende stoffer, eller hvis tørretumbleren fungerer i et særligt hårdt miljø, kan udskiftningsintervallet være kortere.
Spørgsmål: Hvor godt modstår det høje - tryksvingninger i trykluftsystemet, og har det nogen bygget - i beskyttelsesforanstaltninger?
A:Det er designet til at modstå høje tryksvingninger i det trykluftsystem. Byggematerialerne i tørretumbleren, såsom trykbeholderen og interne komponenter, vælges for deres høje styrke og holdbarhed. Trykaflastningsventiler er installeret for at forhindre - tryksituationer. I tilfælde af pludselige trykspidser åbnes disse ventiler for at frigive det overskydende tryk og beskytte tørretumbleren og hele komprimeret luftsystem. Kontrolsystemet for tørretumbleren overvåger også trykket kontinuerligt og kan justere tørringsprocessen i overensstemmelse hermed for at opretholde stabil drift, selv under tryksvingninger.
Spørgsmål: Kan det tilpasses til at passe til vores specifikke krav til højpresset komprimeret luftsystem, og hvilke tilpasningsmuligheder er der tilgængelige?
A: Ja, det kan tilpasses til at passe til dit specifikke krav til høj trykpresset luftsystem. Vi tilbyder flere tilpasningsmuligheder. For eksempel kan tørretumblerens størrelse og kapacitet justeres til at matche strømningshastigheden og trykket i dit trykluftsystem. Den anvendte type tørremiddel kan skræddersyes baseret på de specifikke forurenende stoffer og fugtighedsniveauer i din indkommende luft.
