Fordele:
Høj kapacitet: Designet til at håndtere store mængder trykluft, hvilket gør den velegnet til krævende applikationer.
Energieffektivitet: Avancerede regenereringsteknikker, såsom varmefri eller opvarmet regenerering, optimerer energiforbruget.
Modulært design: Giver mulighed for nem installation, vedligeholdelse og udvidelse for at imødekomme voksende luftbehov.
Kontrolsystemer: Udstyret med sofistikerede kontrolpaneler til overvågning af ydeevne, justering af indstillinger og sikring af optimal drift.
Holdbarhed: Konstrueret af robuste materialer til at modstå industrielle forhold og sikre en lang levetid.
| Specifikation | Værdi |
| Kapacitetsområde | 2~200 M³/min |
| Trykområde | {{0}}.41,0 MPa (410 barg) |
| Maks. Indløbstemperatur | 50 grader |
| Maks. Omgivelsestemperatur | 45 grader |
| Strømforsyning | 220V/1Ph/50Hz eller 60Hz |
| Trykdugpunkt (PDP) | -20 grad, -40 grad, -70 grad |
| Nominel tilstand | |
| - Arbejdstryk | 0.7 MPa |
| - Indløbstemperatur | 38 grader |
| - Omgivelsestemperatur | 38 grader |
| - Trykdugpunkt (PDP) | -20 grad |
| Andre | |
| - Regenereringsluftforbrug | < 14% |
Ansøgninger
Fremstilling
I produktionsmiljøer spiller store tørrelufttørrere en central rolle i at beskytte maskiner og værktøjer mod fugtskader. Fugt i trykluft kan føre til korrosion, rust og forringelse af præcisionsudstyr. Ved at sikre, at luften, der bruges i pneumatiske systemer, er tør, hjælper disse tørretumblere med at forlænge maskineriets levetid, reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forhindre produktionsafbrydelser forårsaget af udstyrsfejl. Dette er især afgørende i industrier med høje præcisionskrav og kontinuerlig drift.
Automotive
I bilindustrien er store tørrelufttørrere afgørende for at bevare integriteten af malerlinjer og andre processer, der kræver usædvanlig ren og tør luft. Fugt i trykluften kan forårsage fejl i maling, såsom bobler eller ujævn påføring. Ved at give konsekvent tør luft sikrer disse tørretumblere en fejlfri finish, forbedrer holdbarheden af malingsjob og opretholder den æstetiske kvalitet af bilprodukter. Derudover understøtter de den effektive drift af pneumatiske værktøjer og systemer, der bruges i montage- og fremstillingsprocesser.
Rumfart
Luftfartsindustrien er afhængig af store tørrelufttørrere til at levere ren, tør luft, der er afgørende for både test- og fremstillingsprocesser. I rumfartsapplikationer kan selv små fugtniveauer kompromittere ydeevnen af følsomme komponenter og systemer. Den høje renhed af luft, der leveres af disse tørretumblere, er afgørende for at udføre nøjagtige tests, såsom vindtunneleksperimenter og komponentevalueringer, samt for at sikre pålideligheden og sikkerheden af dele til rumfart. Dette hjælper med at opretholde strenge industristandarder og opnå høje præcisionsniveauer.
Farmaceutisk
I den farmaceutiske industri er store lufttørrere med tørremiddel afgørende for at opretholde strenge luftkvalitetsstandarder i produktions- og emballagemiljøer. Fugt i trykluft kan forurene farmaceutiske produkter, hvilket fører til potentielle sundhedsrisici og manglende overholdelse af lovgivningen. Disse tørretumblere sikrer, at luften, der bruges i processer som blanding, granulering og påfyldning, er fri for fugt, hvilket forhindrer forurening og bevarer produkternes integritet. Ved at sikre et kontrolleret miljø hjælper de med at opfylde strenge hygiejnestandarder og opnå resultater af høj kvalitet.
Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvordan forhindrer en stor lufttørrer med tørremiddel korrosion i produktionsudstyr?
En stor tørrelufttørrer fjerner fugt fra trykluften, hvilket forhindrer kondens på maskiner og værktøj. Denne beskyttelse hjælper med at undgå rust og korrosion, forlænger udstyrets levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
2. Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for en tørremiddellufttørrer, der bruges i et produktionsmiljø?
Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter typisk kontrol og udskiftning af tørremiddelmaterialet, inspektion af filtre og sikring af, at regenereringscyklussen fungerer korrekt. Regelmæssig vedligeholdelse sikrer, at tørretumbleren fungerer effektivt og fortsætter med at beskytte maskineriet mod fugtskader.
3. Kan en stor lufttørrer med tørremiddel hjælpe med at forbedre produktionseffektiviteten i fremstillingen?
Ja, ved at sikre, at trykluften er tør, minimerer en tørrelufttørrer risikoen for udstyrsfejl og produktionsafbrydelser. Dette fører til mere smidig drift og øget samlet effektivitet i fremstillingsprocesser.
4. Hvilke faktorer skal tages i betragtning, når man vælger en tørremiddellufttørrer til en højpræcisionsproduktionsfacilitet?
Nøglefaktorer omfatter tørretumblerens kapacitet til at håndtere den nødvendige luftmængde, det dugpunkt, den kan opnå, og dens kompatibilitet med eksisterende pneumatiske systemer. At sikre, at tørretumbleren opfylder de specifikke behov i anlægget hjælper med at opretholde præcision og ydeevne.
5. Hvordan påvirker fugt i trykluft kvaliteten af fremstillede produkter?
Fugt kan føre til korrosion og rust på udstyr, hvilket kan forårsage fejl på fremstillede produkter. For præcisionsmaskiner kan fugt føre til unøjagtigheder og uoverensstemmelser, hvilket påvirker produktkvaliteten og pålideligheden.
6. Hvad er fordelene ved at bruge en stor lufttørrer med tørremiddel i kontinuerlige fremstillingsoperationer?
De vigtigste fordele omfatter forbedret udstyrs levetid, reduceret nedetid og ensartet produktkvalitet. En tørremiddellufttørrer sikrer, at udstyret fungerer effektivt uden fugtrelaterede forstyrrelser, hvilket understøtter uafbrudt produktion.
