Fordele
Overlegen fugtfjernelse
Molekylære sigte lufttørrere er usædvanligt effektive til at eliminere fugt fra trykluft. De kan fange selv de mindste mængder vanddamp og opnå ekstremt lave dugpunkter. Dette gør dem uundværlige for industrier som produktion af halvleder, produktion af præcisionsinstrument og kemisk behandling. I fremstilling af halvleder er ultra - tør luft afgørende for at forhindre fugt - relaterede defekter i mikrochips.
Energibesparelser
Disse tørretumblere bruger en unik energi -effektiv regenereringsproces. Ved at udnytte eksterne varmekilder reducerer de afhængigheden af store mængder trykluft til tørremiddelfornyelse. For faciliteter med højt luftforbrug, såsom store fremstillingsanlæg i skala, resulterer dette i betydelige energiomkostningsbesparelser. Den optimerede energiforbrug er også i overensstemmelse med moderne miljømæssige og omkostningskontrolmål.
Udvidet tørremiddelliv
Anvendelsen af varme under tørremiddelfornyelsesfasen af molekylært sivtørrer minimerer den fysiske og kemiske stress på det tørremiddelmateriale. I modsætning til nogle alternative tørringssystemer, der udelukkende bruger luftrensning til regenerering, oplever den molekylære sigte i disse tørretumblere mindre slid. Dette fører til et markant længere tørremiddel levetid, hvilket reducerer frekvensen og omkostningerne ved udskiftning af tørremiddel.
Nedsat rensning af lufttab
Sammenlignet med andre typer lufttørrere kræver molekylære sigte lufttørrere meget mindre rensning af luft. Dette skyldes, at den varme -assisterede regenereringsproces er mere effektiv til at genaktivere tørremidlet. Som et resultat kan en større andel af den trykluft rettes mod produktive operationer. I en produktionslinje betyder det, at der er mere luft tilgængelig til at drive pneumatiske værktøjer og udstyr, hvilket forbedrer produktionssystemets samlede effektivitet.
Konsekvent luftkvalitet
Molekylære sigte lufttørrere tilbyder en kontinuerlig og pålidelig forsyning med tør luft. De er designet til at opretholde et stabilt dugpunkt over tid, hvilket sikrer, at kvaliteten af den trykluft forbliver konsistent. Dette er vigtigt for følsomme anvendelser, hvor selv mindre udsving i luftkvalitet kan føre til produktkvalitetsproblemer eller udstyrsfejl, såsom i produktionen af medicinske enheder med høj ende.
Teknisk specifikation
| Model | Kapacitet | Forbindelser | Vand | Dimension mm | Vægt | Anbefalet | ||||
| m³/min | CFM | Luft | Vand | Forbrug T/h | L | W | H | Kg | Efterfiltermodel | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR -1000 f/v2 |
|
Bedømte betingelser |
Arbejdsområde |
Disponible |
 |
|
Arbejdstryk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Max.Working -tryk: 1. 0 Mpag / 145pssig |
Højere tryk over 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Indløbstemp: 160 grader / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 grader / 394 ℉ |
Boostervarmer |
|
|
Kølevandstemp: 32 grader / 90 ℉ |
Max.ambient temperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Højere kapacitet |
|
|
Rustfrit stålfartøj eller rørledning |
|||
|
GB, ASME, PED osv. fartøjer |
|||
|
Nultabsafløb |
Korrektionsfaktorer
Faktisk kapacitet (m³/min)=nominel kapacitet × Ka × Kb
| Arbejdstryk (KA) | Pag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| FFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Kølevandstemperatur (KB) | grad | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvordan fungerer en molekylær sigte lufttørrer?
A: Molekylære sigte lufttørrere bruger de selektive adsorptionsegenskaber af molekylsigter (såsom 4A eller 5A -typer) til fortrinsvis at adsorbere vandmolekyler i trykluft gennem deres ensartede mikroporøse struktur. For eksempel har en 4A -molekylær sigte en porestørrelse på 4A, som kan adsorbere vandmolekyler (ca. 3A i diameter), mens de de fleste andre gasmolekyler udelukker de fleste andre gasmolekyler. Adsorptionsprocessen udføres normalt under højt tryk, og efter adsorptionsmætning opnås regenerering ved at reducere tryk eller opvarmning (såsom temperatur sving adsorption TSA eller trykving adsorption PSA).
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved molekylære sigte lufttørrer sammenlignet med andre tørringsteknologier?
A: Effektiv dehydrering: Adsorptionskapaciteten af molekylssigter til vand er signifikant højere end for aktiveret aluminiumoxid eller silicagel, især i miljøer med lav luftfugtighed.
Høj temperatur og højtryksresistens: Molekylssigter opretholder strukturel stabilitet i høj temperatur (såsom bilbremsesystemer) og højtrykscyklusser og er velegnede til barske industrielle miljøer.
Lang levetid: Høj mekanisk styrke (såsom Siliporite® Molecular Sieves) kan reducere tab af brud og udvide udskiftningscyklusser.
Spørgsmål: Hvad er de typiske applikationsscenarier for molekylære sigte lufttørrere?
A: Bilbremsesystem: Bruges til tryklufttørring af lastbiler og busser for at forhindre frysning af rør og metalkorrosion.
Industriel komprimeret luftbehandling: Sørg for oliefri og vandfri luft i elektronisk fremstilling, fødevareforarbejdning og andre felter.
Gasseparation: Brugt i nitrogengeneratorer eller iltgeneratorer i forbindelse med carbonmolekylsigter for at forbedre gasrenheden.
Spørgsmål: Hvad er de almindelige årsager til molekylær sigte adsorbentfejl og regenereringsmetoder?
A: Fejl forårsager: olieforurening, støvblokering, høj temperatur, der fører til strukturel sammenbrud osv.
Regenereringsmetode:
Termisk regenerering: Opvarmning til 200 ~ 350 grader og overfører tør gas til at desorbere fugt.
Trykregenerering: Frigør adsorberet fugt ved at reducere tryk (PSA -proces).
Spørgsmål: Hvordan vedligeholder man molekylær sigte lufttørrere for at forlænge deres levetid?
A: Forfiltrering: Installer olie-vand-separatorer og partikelformede filtre for at forhindre olie og støv i at forurene molekylpasen.
Regelmæssig inspektion: Overvåg udløbsluftpunktet, og udskift den molekylære sigte i tide, når adsorptionsydelsen falder.
Undgå overbelastning: Kontroller indsugeluftfugtigheden og strømningshastigheden for at undgå at overskride den designede adsorptionskapacitet.
