Produktfunktioner
Effektiv tørringsydelse:Udstyret med en storkapacitet tørremiddelbed for at sikre tilstrækkelig kontakttid og område mellem trykluft og tørremiddel. Dette gør det muligt for tørremidlet at absorbere fugt i luften fuldt ud, fjerne vanddamp i trykluften og stabilt udsende tør luft med et lavt dugpunkt. F.eks. I elektronikfremstillingsindustrien, når man producerer præcisions elektroniske komponenter som chips, er tørheden af trykluft ekstremt høj. Den varmefrie tørretumbler kan nøjagtigt stabilisere dugpunktet for trykluft ved -40 grad eller endnu lavere, hvilket effektivt forhindrer problemer, såsom chip -kortslutning og korrosion forårsaget af tilstedeværelsen af fugt og sikre produktkvalitet.
Betydelig energibesparelse og reduktion af forbrug:Den varmefri regenereringsteknologi vedtages, hvilket betyder, at der under udtørringsprocessen ikke forbruges yderligere varmeenergi. Kun en lille del af den tørrede trykluft bruges til at blæse og desorbere adsorbenten for at opnå regenereringscyklussen for adsorbenten.
Langt adsorbent liv:Den unikt designede aftagelige rustfrie stål diffusor kan jævnt fordele gassen i tårnet, effektivt undgå kanaliseringsfænomenet i luftstrømmen og reducere slid på adsorbenten. På samme tid vil den langsomme og effektive genpressuriseringsproces ikke forårsage overdreven bevægelse af adsorptionssengen til at forårsage slid, men kan også eliminere svingningen af nedstrøms tryk. Med adsorbenter af høj kvalitet og avanceret påfyldningsteknologi og luftstrømningsdistributionsteknologi udvides adsorbenten i høj grad.
Nem drift og vedligeholdelse:Udstyret med et avanceret mikrocomputerkontrolsystem har det funktioner såsom automatisk timing, automatisk skift af arbejdstilstande, fleksibel indstilling af arbejdstid og fejlalarm. Operationsgrænsefladen har normalt en dynamisk skærmbillede, som intuitivt kan præsentere udstyrets aktuelle driftsstatus, såsom hvilket tårn er adsorberende, og hvilket tårn regenererer. Nogle varmefrie tørretumblere er også udstyret med bypass -rørledninger, som kan repareres og vedligeholdes uden at stoppe luftkompressoren, hvilket forbedrer udstyrets vedligeholdelighed og produktionskontinuitet.
Sikker og pålidelig drift:Hvert adsorptionstårn er udstyret med en sikkerhedsventil. Når trykket i tårnet stiger unormalt, åbnes sikkerhedsventilen automatisk for at frigive pres for at forhindre sikkerhedsulykker forårsaget af overtryk af udstyret. Udstyret med en storbelastet udstødning af udstødning af udstødning, kan den minimere den støj, der genereres af gasemissioner under driften af tørretumbleren, hvilket skaber et roligt arbejdsmiljø for operatører.
Justerbar regenereringsgasforbrug:Regenereringsgasforbruget kan justeres fleksibelt i henhold til de faktiske driftsbelastningskrav for udstyret. I perioder med lavt komprimeret luftbehov kan regenereringsgasvolumen reduceres passende for yderligere at reducere energiforbruget; Mens kravet til tørhed er ekstremt højt, eller gasforbruget er på et højdepunkt, kan regenereringsgasvolumen øges for at sikre tørringseffekten.
Applikationsscenarie
Elektronik og halvlederindustri:I processen med elektronisk chipfremstilling, fra chip -litografi, ætsning til emballering, er hvert led ekstremt følsom over for miljømæssig fugtighed. Selv en meget lille mængde fugt kan forårsage chip -kortslutning, ydelsesnedbrydning eller endda skrotning. Den ultra-tørt komprimeret luft leveret af den varmefrie tørretumbler bruges til luftcirkulationssystemet, udstyr, der renses og procesgas i chipfremstillingsværkstedet, effektivt kontrollerer miljømæssig fugtighed, sikrer den høje præcision og høj pålidelighed af chipproduktionen og er et vigtigt udstyr til at sikre produktionskvaliteten af elektronikindustrien.
Kemiske og farmaceutiske felter:I kemisk produktion skal mange kemiske reaktioner udføres i et tørt miljø. Tilstedeværelsen af fugt kan forstyrre reaktionsprocessen og reducere produktkvalitet og udbytte. Den varmefrie tørretumbler tilvejebringer tør trykluft til kemiske reaktioner for at sikre, at reaktionen udføres under passende betingelser. I den farmaceutiske industri har produktion og opbevaring af medikamenter strenge krav til luftfugtighed. Den varmefrie tørretumbler bruges i luftoprensningssystemet på det rene værksted for at sikre tørheden og renheden i lægemiddelproduktionsmiljøet, forhindre, at lægemidlerne er fugtige og forværres, og sikre lægemidlets kvalitet og sikkerhed.
Fødevare- og drikkevareindustri:I fødevareforarbejdningsprocessen, såsom bagning, kødforarbejdning, drikkevarer og andre links, bruges tør komprimeret luft til udstyr til udstyr, materialetransport og emballage. Det kan fjerne fugt fra trykluft, forhindre mad i at blive mugne og forværres på grund af fugt og forlænge fødevarens holdbarhed.
Bilproduktion og sprøjtningsindustri:I processen med bilfremstilling har sprøjtemaleriprocessen ekstremt høje krav til tørhed og renlighed af trykluft. Fugt kan forårsage defekter, såsom bobler og hængende på malingsoverfladen, der påvirker vedhæftningen og æstetikken i malingen. Den varmefrie tørretumbler giver tør og ren trykluft til spraymaleriudstyr for at sikre kvaliteten af spraymaling, gøre overfladebelægningen af biluniformen og glat og forbedre bilens udseende kvalitet og holdbarhed. I produktionsprocessen for bildele, såsom motorfremstilling, bruges tør komprimeret luft også til drift af udstyr og rengøring af dele for at forhindre vanddamp i at korrodere præcisionsdele.
Laboratorier og videnskabelige forskningsinstitutioner:I videnskabelige forskningseksperimenter har mange eksperimenter strenge krav til miljøforhold, især gassens renhed og tørhed. Den varmefrie tørretumbler tilvejebringer tør gas til laboratorier til præcisionsanalytiske instrumenter, såsom gaskromatografier og massespektrometre, samt nogle kemiske reaktionseksperimenter, der skal udføres i et tørt miljø for at sikre nøjagtigheden og gentageligheden af de eksperimentelle resultater. I videnskabelige forskningslaboratorier på universiteter, professionelle testinstitutioner og andre steder er der varmefrie tørretumblere blevet et af de vigtige grundlæggende udstyr for at sikre den glatte udvikling af videnskabelig forskning.
Teknisk specifikation
| Model | Luft | Kapacitet | Installeret | Demension MM | Vægt | Anbefalet | Anbefalet | |||
| Forbindelse | m³/min | CFM | Power (KW) | L | W | H | (kg) | Pre-Filter Model | Efterfiltermodel | |
| RSXB -150 | DN50 | 15 | 530 | 11.4 | 1602 | 926 | 2324 | 1250 | RSG-AA -0330 g/v2 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| RSXB -180 | DN65 | 18 | 636 | 20.5 | 1899 | 1100 | 2284 | 1400 | RSG-AA -0330 g/v2 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| RSXB -220 | DN65 | 22 | 777 | 20.5 | 1959 | 1130 | 2458 | 1530 | RSG-AA -0430 g/v2 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| RSXB -250 | DN65 | 25 | 883 | 20.5 | 2009 | 1110 | 2559 | 1715 | RSG-AA -0430 g/v2 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| RSXB -330 | DN80 | 33 | 1165 | 23.5 | 2083 | 1212 | 2569 | 2100 | RSG-AA -0620 g/v2 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| RSXB -440 | DN100 | 44 | 1554 | 34.5 | 2750 | 1274 | 2613 | 2690 | RSG-AA -0830 f/v2 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| RSXB -500 | DN100 | 50 | 1766 | 42 | 2835 | 1284 | 2693 | 2980 | RSG-AA -1000 f/v2 | RSG-AR -1000 f/v2 |
| RSXB -600 | DN100 | 60 | 2119 | 42 | 2865 | 1341 | 2648 | 3390 | RSG-AA -1000 f/v2 | RSG-AR -1000 f/v2 |
| RSXB -700 | DN125 | 70 | 2472 | 58 | 2965 | 1691 | 2744 | 4190 | RSG-AA -1200 f/v2 | RSG-AR -1200 f/v2 |
| RSXB -800 | DN125 | 80 | 2825 | 58 | 3103 | 1617 | 2869 | 4600 | RSG-AA -1300 f/v2 | RSG-AR -1300 f/v2 |
| RSXB -900 | DN150 | 90 | 3178 | 86.5 | 3900 | 2189 | 2775 | 5800 | RSG-AA -1950 f/v2 | RSG-AR -1950 f/v2 |
| RSXB -1000 | DN150 | 100 | 3531 | 86.5 | 4230 | 2194 | 2872 | 6300 | RSG-AA -1950 f/v2 | RSG-AR -1950 f/v2 |
| RSXB -1200 | DN150 | 120 | 4237 | 107 | 4400 | 2204 | 2855 | 6800 | RSG-AA -1950 f/v2 | RSG-AR -1950 f/v2 |
| RSXB -1500 | DN200 | 150 | 5297 | 130 | 5016 | 2503 | 2947 | 9200 | RSG-AA -2500 f/v2 | RSG-AR -2500 f/v2 |
| RSXB -2000 | DN200 | 200 | 7062 | 165 | 5516 | 2518 | 3077 | 11700 | RSG-AA -3250 f/v2 | RSG-AR -3250 f/v2 |
|
Bedømte betingelser |
Arbejdsområde |
Disponible |
![]() |
|
Arbejdstryk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Maks. Arbejdstryk: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Højere tryk over 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Indløbstemp: 38 grader / 100 ℉ |
Maks. Indløbstemperatur: 45 grader / 113 ℉ |
Zero Purge fra model RSXB -180 |
|
|
Ambient Temp: 38 Grad / 100 ℉ |
Maks. Omgivelsestemperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Pdp -20 grad / -4 ℉ og -70 grad / -100 ℉ |
|
|
PDP: -40 grad / -40 ℉ |
Højere kapacitet |
||
|
Farvning stålkar eller rørledning |
|||
|
GB, ASME, PED osv. |
Korrektionsfaktorer
Faktisk kapacitet (m³/min)=nominel kapacitet × Ka × Kb
| Arbejdstryk (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Indløbstemperatur (KB) | grad | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 |
FAQ
Spørgsmål: Hvor effektivt fjerner det fugt fra trykluft sammenlignet med traditionelle varmebaserede tørretumblere?
A:Det fjerner fugt fra trykluft ganske effektivt. I modsætning til traditionelle varmebaserede tørretumblere bruger den alternative metoder såsom tørremiddeladsorption. Denne proces kan opnå meget lav dug - point, ofte sammenlignelige eller endda lavere end nogle varmebaserede kolleger. For eksempel i industrielle anvendelser, hvor tør luft er afgørende, som inden for elektronikproduktion eller farmaceutiske industrier, kan det reducere fugtighedsindholdet i komprimeret luft til niveauer, der forhindrer korrosion og sikrer produktkvalitet. Ved at fjerne behovet for opvarmningselementer undgår det også energitab forbundet med opvarmnings- og kølecyklusser, hvilket gør det til en energi -effektiv mulighed for fjernelse af fugt.
Spørgsmål: Hvad er vedligeholdelseskravet for det, og hvordan påvirker det vores driftsomkostninger?
A: Vedligeholdelseskravet for det er relativt ligetil. Regelmæssig vedligeholdelse involverer hovedsageligt kontrol og udskiftning af tørremiddelmaterialet, som er nøglekomponenten til fugtadsorption. Afhængig af driftsmiljøet og mængden af behandlet trykluft, kan tørremidlet muligvis udskiftes hvert par måneder til et år. Omkostningerne ved udskiftning af udtørring er generelt rimelige. Dette lavere vedligeholdelseskrav hjælper med at reducere dine driftsomkostninger, da der er færre ikke -planlagte nedetider og mindre penge brugt på reparationer og deludskiftninger.
Spørgsmål: Kan det integreres i vores eksisterende trykluftsystemer uden større ændringer?
A: Ja, det kan integreres i dine eksisterende trykluftsystemer uden større ændringer. De fleste varmefri tørretumblere er designet til at blive installeret i - linje med den eksisterende rørledning. De leveres med standardforbindelsesbeslag og er kompatible med almindelige trykluftsystemtryk og strømningshastigheder. I de fleste tilfælde kan kun mindre justeringer af rørlayoutet være nødvendigt for at sikre korrekt luftstrøm gennem tørretumbleren. Kontrolsystemerne for moderne varmefrie tørretumblere kan også let interfaceres med dine eksisterende overvågnings- og kontrolopsætninger. Denne problemfri integration giver dig mulighed for at opgradere dine komprimerede lufttørringsfunktioner uden betydelige forstyrrelser i dine produktionsprocesser.
Spørgsmål: Hvor pålidelig er det i kontinuerlig drift i betragtning af den kritiske karakter af vores industrielle processer?
A: Det er meget pålideligt i kontinuerlig drift. Designet af varmefrie tørretumblere fokuserer på enkelhed og holdbarhed. Med færre bevægelige dele og ingen høj - temperaturfølsomme komponenter som opvarmningselementer reduceres risikoen for mekaniske fejl. Den tørremiddelbaserede fugtfjerningsproces er godt - etableret og bevist. I industrielle processer, hvor kontinuerlig og pålidelig forsyning med tør komprimeret luft er vigtig, såsom i kemiske planter eller kraftproduktionsfaciliteter, kan det fungere døgnet rundt med minimal nedetid. Regelmæssig forebyggende vedligeholdelse, såsom periodisk tørremiddelkontrol og filterudskiftninger, forbedrer dens pålidelighed yderligere, hvilket sikrer, at dine industrielle processer løber glat uden afbrydelser på grund af lufttørringsproblemer.
Spørgsmål: Hvad er omkostningerne - effektiviteten ved at bruge det i den lange betegnelse for vores store produktionsoperationer i skala?
A: Det er omkostninger - effektivt i den lange betegnelse for store produktionsoperationer i skala. Selvom de oprindelige investeringsomkostninger kan svare til nogle varmebaserede tørretumblere, resulterer dens energikrav og lave vedligeholdelseskrav i betydelige besparelser over tid. Eliminering af opvarmningselementer reducerer energiforbruget, hvilket direkte nedskærer dine elregninger. De lavere vedligeholdelsesomkostninger, som nævnt tidligere, bidrager også til de samlede omkostningsbesparelser. I stor fremstilling af skala, hvor komprimeret luft bruges i vid udstrækning, kan disse kumulative besparelser være betydelige.


